錯誤的下料缺陷對鍛件后期加工的影響

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-05-13  來源:168鍛件網  瀏覽次數:269
核心提示:錯誤的下料缺陷對鍛件后期加工的影響下料不當產生的缺陷有以下幾種。1.切斜切斜是在鋸床上下料時,由于未將棒料壓緊,致使坯料端

錯誤的下料缺陷對鍛件后期加工的影響


下料不當產生的缺陷有以下幾種。


1.切斜


切斜是在鋸床上下料時,由于未將棒料壓緊,致使坯料端面相對于縱軸線的傾斜最超過了規定的許可值。嚴重的切斜,鍛件可能在鍛造加工過程中形成折疊。


2.坯料端部彎曲并帶毛刺


在剪斷機或沖床上下料時,由于剪刀片或切斷模刃口之間的間隙過大或由于刃扣不銳利,使坯料在被切斷之前已有彎曲,結果部分金屬被擠人刀片或模具的間隙中,形成端部下垂毛刺。


有毛刺的坯料,加熱時易引起局部過熱、過燒,鍛造時易產生折疊和開裂?


鋸床下料


3.坯料端面凹陷


在剪床上下料時,由于剪刀片之間的間隙太小,金屬斷面小、下裂紋不重合,產生二次剪切,結果部分端部金屬被拉掉,瑞面成凹陷狀。這樣的坯料鍛件鍛造時易產生折疊和開裂。


4.端部裂紋


在冷態剪切大斷面合金鋼和高碳鋼棒料時,常常在剪切后3?4h發現端部出現裂紋。主要是由于刀片的單位壓力太大,使圓形斷面的坯料壓扁成橢圓形,這時材料中產生了很大的內應力。而壓扁的端面力求恢復原來的形狀,在內應力的作用下則常在切料后的幾小時內出現裂紋。材料硬度過高、硬度不均和材料偏析較嚴重時也易產生剪切裂紋。


有端部裂紋的坯料,鍛件鍛造時裂紋將進一步擴展。


5.氣割裂紋

氣割裂紋一般位于坯料端部,是由于氣割前原材料沒有預熱,氣割時產生組織應力和熱應力引起的。


有氣割裂紋的鍛件坯料,鍛造時裂紋將進一步擴展。因此鍛前應予以預先清除。


6.凸芯開裂


車床下料時,在棒料端面的中心部位往往留有凸芯。鍛造過程中,由于凸芯的斷面很小,冷卻很快,因而其塑性較低,但坯料基體部分斷而大,冷卻慢,塑性高。因此,在斷面突變交接處成為應力集中的部位,加之兩部分塑性差異較大,鍛件故在錘擊力的作用下,凸芯的周圍容易造成開裂。


鋼材


更多鍛件資訊請關注 鍛件網 www.lzines.com

 
關鍵詞: 鍛件
 
[ 鍛件資訊搜索 ]  [ 打印本文

 

 
推薦圖文
推薦鍛件資訊
點擊排行

關閉

微信關注

掃一掃

關注鍛件網

微信二維碼

TOP

一本大道香蕉九九99在线视频_99热这里只有精品国产_白人妇女毛茸茸第一次