168鍛件網:組織結構對金屬鍛件塑性的影響

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-06-13  來源:168鍛件網  瀏覽次數:237
核心提示:一定化學成分的金屬材料,如果其相組成、晶粒度、鑄造組織等不同,則其鍛件塑性亦有很大的差別。(1)相組成的影響對于有固態相變

一定化學成分的金屬材料,如果其相組成、晶粒度、鑄造組織等不同,則其鍛件塑性亦有很大的差別。


(1)相組成的影響對于有固態相變的金屬來說,在單相區內進行成形加工是有利的。以鋼為例,盡管鋼的化學成分相同,如果其組織結構或相態不同,塑性也有很大差別。在單一的奧氏體狀態時,內部性能均勻,塑性高。如果滲碳體在基體上彌散析出,對塑性無大影響,僅變形抗力有所增大;若滲碳體沿晶成封閉網狀或半封閉網狀析出,則鍛件塑性大為降低,容易鍛裂。

鍛件

(2)晶粒度的影響金屬和合金晶粒越細小,塑性越好。因為晶粒越細(相對于粗晶粒材料而言),則同一體積內晶粒數目越多。在一定變形數量下,變形可分散在許多晶粒內進行,變形比較均勻,能減小局部區域應力粲中,延緩裂紋出現的過程,從而在斷裂前可以承受較大的變形量,即提高鍛件塑性。


(3)鑄造組織的影響鑄造組織由于具有粗大的柱狀晶粒和偏析、夾雜、氣泡、疏松等缺陷,同時粗大的柱狀晶組織帶有方向性,故使金屬鍛件塑性降低。尤其高合金鋼的鑄態組織常有嚴重的偏析,晶粒的邊界易聚集碳化物、雜質以及低熔成分。如果高合金鋼錠在開坯鍛造前進行均勻化退火,能起到均勻化的作用,從而提高塑性。但是均勻化退火生產周期長、耗費大,可采用適當延長鍛件鍛造加熱時出爐保溫時間來代替。



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關鍵詞: 鍛件
 
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